输煤系统作为火电辅助系统的一个重要组成部分，为锅炉提供充足、合格的燃料。其安全运作与否将直接影响火电的生产质量和稳定能力。因此，保证输煤系统中各个节点的安全运行，合理布置输煤系统，对工业生产起到了极大的促进作用。

  电厂输煤系统是从卸煤装置起直至将燃料输送至锅炉房整个生产工艺流程。其中主要包含了卸煤、堆取煤、运煤、碎煤、储煤、上煤等环节。下图为某火电厂输煤系统示意图：

  基于深圳德颐姆EDEM离散元仿真技术的解决方案，从而说明电厂行业中输煤系统的整体解决方案。

  曲线落煤管作为输煤系统重要组成部分，在传统设计中具有很大的局限性，极易出现故障。

  基于EDEM离散元仿真技术，根据不同物料特性及设备结构，对电厂中曲线落煤管的磨损、皮带跑偏、洒料、挂料、堵塞、扬尘等普遍的问题做多元化的分析。以下为原始方案及优化方案的整体效果仿真图：

  根据场地不同，具有不一样的卸料装置。常见的卸煤装置有翻车机、螺旋卸煤机、卸船机、抓斗以及铲车等结构，将煤倒入至卸煤沟之后通过给煤机将煤输送至下一级设备中。现以螺旋卸煤机为例在EDEM离散元仿真软件中进行仿真，根据设备不一样结构参数，对磨损、取料量等普遍的问题进行分析。

  由于电厂的来料方式并不是连续性的，为了能够更好的保证能持续为锅炉供燃料，则起到存储作用的料场就必不可少。在料场中，常见的堆取料机主要有斗轮堆取料机、门式堆取料机，也有部分场合也有运用铲车装置。现以斗轮堆取料机为例在EDEM中进行仿真，根据不同物料特性及设备结构、参数等，对磨损、皮带跑偏、洒料、受力、变形，运量等普遍的问题进行分析。

  在EDEM中进行模拟仿真，根据不同结构，对磨损、效率等普遍的问题进行分析。

  漏斗是中间储仓式电厂的特点，用以储存从煤场输送过来的煤。从漏斗出来的煤被送到磨煤机磨成煤粉后，大部分电厂直接用风吹入炉膛内进行燃烧，有些中小容量电厂会把煤粉送回煤粉斗储存，使用时再用送粉机把煤粉再送入炉膛。

  在EDEM中进行模拟仿真，根据不同结构，对磨损、卸料、堆积等普遍的问题进行分析。

  通过EDEM离散元仿真软件模拟实际项目运行过程，快速识别和分析出原始项目中出现的问题及原因，利用软件强大的后处理分析工具对问题进行可视化和数值化分析，为结构优化和解决项目实际问题提供了有力的数据支持。

  EDEM离散元仿真技术对电厂转运系统从设计开始节省本金，从生产开始降低能耗，为建设节约型、可持续发展的绿色电厂提供技术支持。

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