火电机组四大管道是指衔接锅炉与汽轮机之间的主蒸汽供热管道、再热蒸汽热段、再热蒸汽冷段、主给水管道及相应旁路管道，首要资料为大口径厚壁无缝钢管。现在,我国发电装机总容量已超越9.5亿千瓦，火电机组建造向大容量、高参数、超超临界、节水环保型机组展开，但是超（超）临界火电机组，乃至部分亚临界火电机组中的要害耐热钢管仍首要依靠进口，因为进口管材资源缺少、价格昂贵，致使电站出资进步，电厂建造周期延伸，严峻限制了我国火电建造，火电机组四大管道亟待完成国产化。

  自2010年11月份起，国家动力局开端推动超（超）临界火电机组四大管道国产化作业，仔细研讨和剖析了四大管道国产化的可行性，以为近年来国内企业和科研机构在新式耐热钢研制方面取得了很大展开，以内蒙古北方重工业集团有限公司为代表的国内企业大口径厚壁无缝钢管生产技术水平缓配备水平明显进步，现在P91、P22和WB36等原料钢管已相继经过功能判定和判定评定，并应用于电站设备，高端P92钢管也已研制成功，具有了承当超（超）临界火电机组四大管道产业化的才能。

  华能集团和国电集团合资的江苏南通电厂被选中作为国产化依托工程建造项目，在该电厂新建的两台1000MW机组上别离展开四大管道中两个管道的国产化演示。在推动国产化过程中，华能集团和国电集团作为国有大型发电集团企业，活跃承当火电配备国产化重担，安排协调和安排四大管道国产化演示作业，有力支撑了四大管道国产化作业的顺畅推动。

  依据四大管道国产化作业使命，国家动力局拟定了《超（超）临界火电机组用大口径厚壁无缝钢管国产化实施方案》，以逐渐加强安排协调和国产化依托工程办理。现在，华能集团和国电集团正在活跃依照实施方案的要求，安排集团有关主管部门和江苏南通电厂执行国产化作业，确认演示机组有关参数、使命分工和作业进度等；江苏南通电厂已完成了两台机组建造所需四大管道钢管的计算，对国产化作业要求做了剖析，活跃尽力合作四大管道国产化演示；设备制作企业别离寻求了业主单位、研讨院所和有关专家的定见，形成了“四大管道用大口径无缝钢管联合研制协议”，并联合有关研讨机构对四大管道钢管资料研制、加工工艺、技术规范和质量操控等展开了研制和试制准备作业。

  在国家动力局安排协调下，各参加单位依照国产化实施方案和作业规划正在活跃执行四大管道国产化前期作业，并展开下一步作业，四大管道国产化作业正在有序顺畅推动中。（国家动力局动力节省和科技配备司）