亮堂洁净的厂房里，AGV无人车来回络绎转运物料，机械臂灵敏工作操作出产……11月1日，在东方电气集团东方锅炉股份有限公司（以下简称“东方锅炉”）“联箱数制·智联工厂”内，主动化设备正有序运转。几名技能人员坐在集中控制室内轻点鼠标，就可以下达出产指令、监控出产过程以及组织出产调度。一系列规划与运作，呈现出一幅智能出产场景图。

  10月31日，东方锅炉“联箱数制·智联工厂”在东方锅炉自贡制作基地正式投运。这是国内锅炉职业首个联箱数字化人机一体化智能体系工厂，代表了锅炉职业数字化、智能化制作的最新效果，标志着东方锅炉数字赋能工业转型开展迈出要害一步。

  整个数字化车间好像一个智能机器人，以出产集箱管接头为主，经过工序主动化、多工位集成化及出产管控数字化晋级，完成了出产计划的主动排产与产品制作的主动出产，和产品质量的在线检测。“该数字化人机一体化智能体系工厂投用后，人均产出功率是传统制作的5倍，产品合格率与物料利用率将到达100%。”东方锅炉党委书记、董事长林光平介绍，工厂年产量可达40万件，一线%，大幅度降低了工人劳动强度。

  林光平说，经过数字化制作，处理了传统制作形式中存在的硬件低端、信息孤岛、办理离散等问题，有用增强了精益制作办理，实践做到出产更高效、作业更安全。

  数字化车间建有集箱大管座数控加工工作站，可完成主动上料、内孔加工、管端打磨等一站式加工；建有集箱长管接头柔性出产线，是职业界初次使用该主动出产线，具有全主动物流、智能检测、绿色环保等长处，可柔性习惯碳钢、合金钢等不一样的原料；建有集箱短管接头智能出产线，可完成多工序集成式出产，大幅度缩短出产周期。

  据介绍，“联箱数制·智联工厂”的建成，仅仅东方锅炉数字化转型和智能制作工程的初步。下一步，东方锅炉将大力推动智能制作工程建造，霸占数字化转型难点堵点，充分运用数字技能加速产品才智化与绿色开展，为制作业高质量转型开展注入才智动能。（行晓艺）